詳細介紹
一.概況　　 蒸汽供熱系統(tǒng)，包括蒸汽供水系統(tǒng)和凝結水回收系統(tǒng)。而一個蒸汽供熱系統(tǒng)設計的成敗關鍵主要取決于凝結水回收系統(tǒng)是否能有較高的凝結水回收率，并能充分利用凝結水的熱量以及系統(tǒng)運行是否穩(wěn)定可靠。

    傳統(tǒng)的凝結水回收利用系統(tǒng)是凝結水從用熱設備內排出，經疏水器進入開放式凝結水箱，由凝結水泵送回鍋爐房中的大氣式熱力除氧器，與軟化混合除氧后，在經過 鍋爐給水泵送入鍋爐。這種開式系統(tǒng)，凝結水在進入開式凝結水箱是發(fā)生閃蒸；一方面，閃蒸汽逸入大氣造成凝結水的損失，另一方面，閃蒸汽帶走的冷凝熱，使凝 結水的溫度降低。因此開式凝結水回收利用系統(tǒng)，既造成熱能與凝結水的損失，又使逸出大氣的二次蒸汽造成了對周邊環(huán)境的熱污染。

    為解決這個問題，貝特公司的科研人員，經過多年的實踐，在吸取目前國內外“液噴射”、“氣壓式回水”等技術基礎上，研制生產了適合于各種工況運行的 “高溫凝結水密閉回收裝置”克服了汽水兩相流的輸送問題。對設備結構進行了科學合理的系統(tǒng)配置，產品實現(xiàn)了操作智能化、管理自動化的運行模式。二.工作原理    系統(tǒng)運行時，凝結水從用熱設備排出，經疏水器進入凝結水回水器。凝結水回水器由閃蒸罐、除污器、冷凝水**裝置，壓力平衡裝置、汽蝕消除器、蓄水箱、液 位變送傳感器等組成。當高溫冷凝水進入閃蒸罐后，在罐內進行汽水分離，冷凝水通過**裝置流入蓄水箱，生產二次氣通過引射裝置送進凝結水泵出水管道，使閃 蒸汽得以密封回收。閃蒸罐內由于氣體與液體不斷排除，使閃蒸罐內的壓力永遠保持低于用熱設備冷凝水排出口的壓力，從而保證了回水背壓即使在較底的情況下也 能順暢的進入。閃蒸罐與蓄水箱通過**裝置相連，為了讓凝結水很快的流入蓄水箱，在箱內工作壓力平衡裝置。通常情況下，其工作壓力設置在0.1MPa以 下，在實際選用時將更具回水背壓的高低選擇想對應的箱內工作壓力，使箱內永遠保持密封，不通大氣。

    在蓄水箱內的汽、液兩相流體，在壓力平衡裝置調節(jié)下，使液面上形成某種壓力，在通過汽蝕消除器，使凝結水泵在吸入高溫凝結水的過程中，改變了水泵汽蝕發(fā)生的條件，保證了整個回水在密閉運行條件下，凝結水泵不發(fā)生汽蝕。

    根據各系統(tǒng)工況的實際需求，我們按本設備的水泵運作方式分為兩種：一種為連續(xù)運動，主要針對供水連續(xù)性的要求相當嚴格的情況，而采取的運行方式；另一種為 間歇式運行，水泵按水箱內凝結水的充滿度來設置的運行方式。在同一電器控制柜內分別有手動與自動兩重控制方式，在設置自動時，水泵在高液位時啟動，低液位 時停止，當蓄水箱內水位超出高水位線時水泵啟動，待水位到達下限時水泵停止。若某一系統(tǒng)發(fā)生故障，將會自動發(fā)出聲光報警，正常運行時，兩臺水泵會定時切 換。